新华网武汉8月20日电（李晓笛）位于武汉经开区的东风猛士科技智慧园区19日正式开园，园区将以“智能制造、高端定制、越野体验、绿色零碳”四位一体的创新运营发展模式，打造行业高端智能制造新样本。

在绿色零碳方面，猛士科技在园区规划之初便融入节能减碳的环保理念，员工停车场、焊装车间及总装车间屋顶均安装分布式光伏板，每年可为企业提供清洁电能573.76万千瓦时，可节约标准煤约1750吨，可减少二氧化碳排放量约4670吨，还可以减少二氧化硫排放量约36吨、氮氧化物排放量约12吨，实现可观的节能减排效益。

猛士科技围绕产品全生命周期建立碳足迹管理体系，在园区大量应用先进的新技术、新工艺、新材料、新理念，在流程、品控、管理等多领域全面突破，以实际行动践行“双碳”目标。

“猛士科技园区以建设世界级智能工厂为目标，打造现代化环保生态工厂，建设“零碳”工业园示范区，构建车谷走廊的绿色能源名片。”东风公司党委常委、副总经理尤峥说。

走进园区工厂，智能制造的元素随处可见。焊装车间智能机器人具备100%焊接自动化、双主拼设计和不限车型数量的柔性生产能力。车间采用的自适应焊接及群控系统完成2720 个焊点的焊接，能降低90%的焊接飞溅产生，改善车间环境。

涂装车间采用水性面漆工艺及国内首创的全哑光清漆喷涂方案，喷涂自动化率100%。总装车间主线采用国际先进的柔性全AGV输送线，可结合产品需求及规划，灵活调整工艺布局和输送方式，支持混流生产。

行业首次应用的车架总成焊接线内高压纵梁、国内首创的铝外板钢内板滚边工艺、在铝板烘烤变形的精度控制上采用独有技术标准等，这些优良工艺水平带来精度、强度、轻量化方面的大幅提升。

“作为民族汽车龙头企业，东风公司始终是科技创新的主力和新能源汽车发展的推动者与贡献者。”中国汽车工业协会常务副会长兼秘书长付炳锋说，从绿色智慧工厂的全新面貌，可以看到东风公司和猛士科技在品牌向上发展之路的蓬勃生机与创新活力，科技园区开园是中国豪华越野新能源发展的一大步，也是区域产业集群建设的领先案例。

用户可参与的高端定制是园区一大特色。猛士917支持用户深度参与改装定制，实行一车一BOM的生产管理模式，客户可在系统中随机选配，定制订单透明可视。

总装车间二层为呈“L”型布局的集成定制改装中心，可充分满足用户对车辆内饰件、外饰件与底盘件的个性化选装与定制改装等需求，如专属座椅、碳纤维覆盖件、悬架关键总成等，可实现高度个性化定制。

“在猛士科技园区，用户可以零距离体验电动越野的非凡魅力。”猛士科技CEO曹东杰介绍，园区还设有实景越野体验公园。总装测试跑道、多种角度的山坡道路以及20余种超强越野体验功能模块，将为用户带来世界级东方越野体验。